以機聯網為核心基礎，整合多系統功能模組於一身的工廠管理系統平台，架構從設備層、資料蒐集層、應用層規劃設計一應俱全，滿足工廠各種管理需求
生產智慧雲提供多功能方案，可供各種工廠管理需求應用，達到輕量彈性化
為解決工藝檔案散落以及工藝資訊難以彙整的現況問題，工藝管理系統提供不同工藝階層的資訊模組化梳理，使人機料法環各個面向的工藝資訊達到數位化、系統化的操作管理與傳遞。
工藝資料以階層模組化概念進行梳理，透過系統化、邏輯性的管理，使用者可以快速建立並隨時存取所需資料。不受空間與時間的限制，隨時查看最新工藝數據，有效提升資料利用之機動性，降低部門資訊與溝通落差。
輕鬆匯入工單資料，無縫對接資訊完成排程作業，解決傳統人工低效率的報工問題。透過可視化排程圖表，輔助管理者快速制訂各工單任務，實現數位化管理精神。
生管人員一鍵即可派送工單於工廠指定電腦及控制器上，對應機台可察看工單任務清單，改善過去需移動現場、紙本傳遞與手動報工的低效率性，以更有效益的方式完成遠距派工，當異動狀況發生時，亦能即時快速、具彈性地調整派工作業。
運用機聯網技術，將所有工單狀態反饋於系統平台上，取得透明且準確的數據資料，並將工單數據進行智能化彙整，並透過視覺化展示每筆工單與每一機台加工狀態，快速掌握最即時的生產進度。
支援多元化報工模式，提升現場執行彈性；可視化生產紀錄，完整追蹤生產歷程，獲取精準製造時間與成本，進而加速製造效率；透過系統自動調取生產標準規範，縮短人員學習曲線，並統一化生產流程及品質基礎。
自動化設備逐漸取代傳統人力，管理者能否確保廠內機台穩定作業儼然成為企業成敗關鍵。設備管理系統為解決過去無法即時掌握機台異常與突發狀況之苦境，利用機聯網無縫串接廠內機台，實時擷取全盤情報，提供機台異常即時報修功能，大幅優化設備應用效率，實踐數位管理最大效益。
遠程派檔可有效減少人員來回時間成本、加強檔案傳輸效率；傳送數據同時保存派檔紀錄，方便日後追溯，保障檔案內容安全。
設備發生異常時，使用者可立即進行報修，有效縮短處理異常反應時間；提供遠距備份上傳機台檔案服務，協助原廠獲取異常數據，快速判斷問題；完整運用系統優化報修流程，減少設備停機所造成的產能流失。
生產檢驗情境多樣，提供多元彈性設置，便捷落實檢驗規範標準化，多維度品質分檢驗與分析看板，精確定位異常原因；充分運用統計分析進行品質預測，協助擬定長期改善方案。一鍵生成分析數據與圖表，落實完善品質把關，實現檢驗分析數位化。
藉由檢驗規劃任務，確保檢驗作業執行準確、和規性；任務燈號看板燈號輔佐生產檢驗人員，到點到時準時檢驗，供生產品質溯源與追蹤。
藉由統計製程管制，提供多元視角看板針對品質展開剖析，時刻監控品質狀態。看板資訊去繁就簡，據實呈現關鍵訊息，同時保存歷史異常數據，方便使用者搜索過往原始量測資料和分析紀錄。
紀錄量測檢驗數據，支援專業化報表調整；清晰簡潔介面搭配多元報表選項，查核視角轉換方便；系統化歷史紀錄統一管理，快速追溯檢驗明細，減少人為維護所造成的數據誤差，貫徹產品質量最佳控管。
庫存管理為每個工廠不可或缺的環節。 其涉及到原料以及成品的數量管理，管理者在進行工單下派時，需要瞭解當前原料庫存情况； 在進行訂單交付時，需要確認產品的成品數量是否滿足訂單需求，此外，每次的庫存異動都需要有所記錄，支援追溯査詢，這些都與庫存管理密不可分。
支援實时庫存總覽，二級表格展開物料在各個倉庫的分佈等更多詳情； 異動類型、庫存顯示欄位支持按需自定義； 支援任意倉庫間的庫存調撥，自動生成出入庫單據； 所有異動記錄可追溯，異動記錄支援回轉，發現异常隨時修正。
隨時更新當前所有物料的可用庫存情况，提示安全庫存； 可多維度査詢庫存詳情，支援庫存情况EXCEL一鍵匯出； 二級表格展開物料詳情，包含每種物料在不同倉庫，不同儲位的詳情，方便隨時進行物料査詢。
記錄每一筆的出庫、入庫、調撥的詳情，方便在庫存盤點的時候，做到每次異動記錄都有據可查； 所有的異動記錄支持一鍵回轉，在出入庫數量有誤的情况下，回轉相應的數量即可平定實时庫存，無需再進行額外的出入庫操作。
涉及到多個倉庫之間的庫存調撥，避免進行多次的出入庫操作，在進行倉庫調撥的時候，可任意選擇調出倉和調入倉，調撥完成後，會自動生成對應調出倉的出庫單和調入倉的入庫單，方便快捷。
改善工廠刀具缺乏數位管理，無法實時登錄使用狀況與期限所導致產能損失風險。針對刀具資訊進行模組管控，妥善運用機聯網技術，完善整合多台設備數據，保存刀具資訊於雲端資料庫，統一監控並維護核心數據，展現智能管理絕對優勢。
邏輯管理刀具資訊，建立刀具識別與定義刀組綁定關係；詳細紀錄刀具匹配對應產品，大幅減少人員經驗仰賴，降低專業技術斷層所造成的生產效率損失；提供刀倉管理服務，掌握廠內刀具流向，方便刀具調用，達成最佳化刀具應用管理。
系統自動收集刀具使用資訊，根據數據準確計算剩餘壽命，智能分析使用次數趨勢與生命週期曲線，同時依據使用者需求條件產生報表，提供多維度核查視角，實時監控刀具使用狀態與品質，確保生產良率穩定。
結合品質檢驗概念，利用資料庫數據分析刀具使用期限，智慧計算並精準預測壽命，定時提供刀具更換警示，協助工廠提前備刀與規劃更換時程，不需依賴人力記錄，有效控制刀具維護成本。
戰情看板收集各式生產數據，經過智能分析與視覺化呈現產線變化趨勢，同時將分析數據結合各項排名指標，助於管理者準確評估生產成效，進而因應市場需求，進行有效資源調整，制定最佳決策。
視覺化看板自動更新現場動態，即時呈報產線進度、稼動變化，以及機台紀錄等資訊，精準監控最新動態，方便管理者進行生產調度與計畫調整，針對異常亦能立即反應與追蹤，大幅提升產線管理效率。
提供廠區展示型統整報表，利用圖表呈現各項產線動態，完整統合生產資訊；搭配廠區大螢幕和看板裝置，一目了然全盤細節，利於管理者進行方案評估與決策調整。
開放資料可有效提高數據應用維度，工廠管理者能夠依照各種製造情境需求，自由取用產線相關資訊，彈性客製看板呈現方式，打造專屬產線儀表看板。
智慧減碳ESG方案，各國政策逐步課徵碳稅，影響競爭力，碳中和路徑首先著重碳盤查
透過底層數據蒐集，可協助企業進行數據的各項應用，進而達到能耗管理節能減碳的目的。
○ 標準規格－ 不支援功能△ 配選規格
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